降低弹簧压力试验机电动机损耗方法有哪些

发布时间 2018-05-23 15:36:29

降低弹簧压力试验机电动机损耗方法有哪些?常用的有以下4种方法,有降低电动机定子损耗、电动机转子损耗、电动机铁芯损耗、电动机杂散损耗,具体步骤如下
一、降低弹簧压力试验机电动机定子损耗方法:
(1)增加定子槽截面积,在同样定子外径的情况下,增加定子槽截面积会减少磁路面积,增加齿部磁密。
(2)增加定子槽满槽率,这对低压小电动机效果较好,应用好的绕线和绝缘尺寸、大导线截面积可增加定子的满槽率。
(3)尽量缩短定子绕组端部长度,定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1/4~1/2,减少绕组端部长度,可提高电动机效率。实验表明,端部长度减少20%,损耗下降10%。
二、降低弹簧压力试验机电动机转子损耗方法:
(1)减小转子电流,这可从提高电压和电机功率因素两方面考虑。
(2)增加转子槽截面积。
(3)减小转子绕组的电阻,如采用粗的导线和电阻低的材料,这对小电动机较有意义,因为小电动机一般为铸铝转子,若采用铸铜转子,电动机总损失可减少10%~15%,但现今的铸铜转子所需制造温度高且技术尚未普及,其成本高于铸铝转子15%~20%。
三、降低弹簧压力试验机电动机铁芯损耗方法:
(1)减小磁密度,增加铁芯的长度以降低磁通密度,但电动机用铁量随之增加。
(2)减少铁芯片的厚度来减少感应电流的损失,如用冷轧硅钢片代替热轧硅钢片可减小硅钢片的厚度,但薄铁芯片会增加铁芯片数目和电机制造成本。
四、降低弹簧压力试验机电动机杂散损耗方法:
(1)采用热处理及精加工降低转子表面短路。
(2)转子槽内表面绝缘处理。
(3)通过改进定子绕组设计减少谐波。
(4)改进转子槽配合设计和配合减少谐波,增加定、转子齿槽、把转子槽形设计成斜槽、采用串接的正弦绕组、散布绕组和短距绕组可大大降低高次谐波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代传统的绝缘槽楔、用磁性槽泥填平电动机定子铁芯槽口,是减少附加杂散损耗的有效方法。

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